聚力攻坚促上产 精益管理提效能

　　在“精细管理促上产”专项行动中，大庆油田采油一厂第三作业区中二集输班班长李文革主动担当、精准施策，牵头组织技师队伍，创新推行污水“六段七抓”全流程精细化管理模式，以全链条管控、精准化施策破解生产难题。

　　今年以来，李班长立足岗位实际，带领技师队伍深耕污水处理全流程，从优化管控体系入手，将污水处理全过程拆解为沉降、升压、过滤、杀菌、加药、外输六个关键环节，牵头明确各环节操作标准、管控重点和责任人员，让各环节操作有章可循、管控有据可依。针对各环节核心管控难点，靶向发力、精准施策：沉降段优化进水流量与停留时间参数，专人每2小时巡检，及时回收浮油、定期清淤；升压段紧盯离心泵等机泵运行状态，每2小时记录密封、温度、压力数据，快速处置压力波动问题；过滤段依据水质与过滤压差，动态调整过滤速度，防范滤料堵塞；杀菌段记录设备运行时长、光强数值，定期清洁灯管；加药段严格按水质化验结果，精准投加药剂，杜绝浪费与二次污染；外输段加密管网巡检，聚焦阀门等易泄漏部位，及时排查消除隐患。

　　为实现全流程精准管控，他带领技师队伍围绕七个核心要点持续发力，推动管理效能落地见效。抓大罐液位，根据各站实际设定上下限报警阈值，杜绝溢罐、机泵空转；抓油水界面，界面仪精准识别分层，及时除油；抓机泵排量，动态调整参数，变频调节实现供需精准匹配；抓反洗周期，依据过滤压差及时启动反洗程序，优化反洗时间与水量；抓杀菌光强，及时更换不达标灯管；抓药剂配比，建立台账记录投加细节，实现按需精准调控；抓化验数据，强化含油量、悬浮物指标检测，水质波动时加密化验频次，确保数据真实准确，为各环节调整优化提供科学依据。

　　通过实施“六段七抓”管理，污水处理各环节管控更加规范高效，指标控制稳定性显著提升，切实将精细管理要求转化为促上产的实际成效，也为“精细管理促上产”专项行动贡献了坚实的基层力量。（侯宇婷）