“组合拳”夯实安全生产设备根基

　　为切实保障生产设备健康高效运行，全面夯实基层安全生产根基，采油八厂第三作业区聚焦设备完好率提升与运行可靠性强化核心目标，精准推出涵盖预防性维护、季节性防控、标准化运维和闭环化整改的设备管理 “组合拳”，为作业区原油生产平稳有序推进筑牢坚实的设备保障屏障。

　　作业区扎实开展设备设施专项 “健康体检” 行动，对抽油机、输油管线、储油设备、增压泵站等各类生产核心设备实施拉网式、全覆盖排查。针对排查发现的渗漏、异响、部件老化等问题，第一时间建立动态化、清单化、可追溯的问题台账，细化问题描述、逐项明确整改责任人、精准设定完成时限、科学制定验收标准，全面推行 “挂图作战、销号管理、闭环跟踪、动态清零” 工作机制，真正将设备隐患消除在萌芽状态、化解在初始阶段，实现防患于未然。

　　结合冬季低温、寒潮、风雪冰冻等极端气候频发的实际，作业区进一步细化差异化防冻保温方案，重点针对室外管线、阀门、泵体等关键部位优化防护措施，压实 “属地管理、专业监管、岗位巡护” 三级责任链条，通过加密巡检频次、强化应急值守、备足防寒物资等举措，全力保障设备 “健康上岗、平稳启停、稳定运行”，确保恶劣天气下生产设备安全高效运转。

　　严格落实 “清洁、润滑、紧固、调整、防腐” 十字作业法，将精细化、标准化管理理念深度融入设备巡检、日常保养、故障维修、技术改造全生命周期。通过规范运维流程、细化操作标准、强化数据记录、优化考核评价，推动设备管护实现 “流程更规范、操作更精准、数据更真实、考核更客观”，持续提升作业区设备管护的规范化、专业化与智能化水平。

　　下一步，采油八厂第三作业区将持续深化设备精益管理体系建设，以更高站位统筹谋划、以更严标准压实责任、以更实举措闭环落实，抓实抓细设备全过程、全链条、全要素管理，为作业区高质量生产、采油八厂整体发展大局奠定坚实的设备基础。