巧破井下难题 提升生产质效

　　在油田生产中，抽油机井下设备深埋地下，泵效悄无声息降低，成为影响产量的“隐身刺客”。大庆油田采油八厂第二作业区直面这一难题，深度优化问题井发现处理流程，精准打击抽油机泵况失效问题，为稳产增产筑牢技术根基。

　　周期录取早发现，让异常无所遁形。基层注采班与测调班严格依照周期开展取样、量电流、测试等基础工作，建立起严密的生产数据监测网络。一旦发现异常情况，便立即启动快速反馈机制，确保问题能够第一时间浮出水面。技术管理室人员积极协同注采班，在当日内完成异常情况的核实确认，并迅速制定针对性处理措施，实现问题早发现、早研判、早处置，将产量损失扼杀在萌芽状态。

　　措施得当快处理，降本增效显成效。秉持“能处理就不作业”的原则，作业区开辟热洗、打捞光杆等快速处理通道，力求在第一时间对问题油井“对症下药”，有效降低了作业成本支出，避免不必要的资源浪费。对未能通过快速处理解决，或确实需要作业施工的油井，及时协调作业队伍，保障问题能够得到妥善解决，最大程度减少对生产的影响。

　　专人检查严监督，筑牢质量生命线。技术管理室作业管理人员紧盯作业过程中杆管刺丈配、扶正器安装等10个关键工序，严格执行井下作业7条禁令，以严谨细致的态度和专业的技术能力，全方位监督作业质量。通过严格质量管控，有效延长了管杆泵免修期，为抽油机泵的稳定运行保驾护航，降低设备故障率，提升生产的连续性和稳定性。（王娟）