深耕现场合规管控 精耕测调提质增效

　　深入践行“兴企七观”，统筹推进九大提质攻坚行动，将依法合规、质量提升贯穿油气开发全链条;紧扣第五采油厂“1346”工作思路，扎实开展“管理提升年”活动，落地提质提效挖潜增收、安全环保治本攻坚等六项重点工程;同步推进第五作业区“合规管理提升年”与工作质量提升专项行动，依托产量运行、技术提效、QHSE六大专班抓实基层现场管控。第五作业区测调班紧紧围绕合规落地、工作提质增效核心目标，坚决摒弃流于形式的纸面管理，把各项合规标准、操作规范深度嵌入井场作业全流程，以标准化实操夯实基层管理根基，依靠精细化全过程管控持续提升油气开发生产实效。

　　针对以往部分员工凭经验干活、新规标准掌握不扎实，作业中简化流程、违章操作等突出问题，班组把班前会作为筑牢合规防线的第一道关口，创新推行“每日合规小课堂”，不再照搬冗长制度条文，而是结合前一日现场作业暴露的隐患、历次岗检审计发现的同类问题开展案例复盘，用身边事警醒身边人，让员工上岗前清晰掌握岗位合规红线，从源头遏制违规作业行为。同时严格对照工作质量提升相关要求细化岗位责任清单，将测调资料规范填报、仪器设备全周期养护、井场安全环保管控等合规职责逐一分解到每一名操作人员，真正实现岗位职责清晰、合规担子人人扛，构建起全员参与、全员守规的基层管控格局。

　　立足技术提效专班工程技术合规管理相关规定，班组在现场实操环节创新推行“三步合规校验法”，实现施工全流程闭环管控。分层测调全过程严格执行油田标准化操作流程，精准把控工具下放速度、井口压力等关键参数;收尾同步逐项核对原始录取数据，确保现场记录、数字化台账与井下实际工况完全一致。依托这套全流程校验机制，班组在完成常规测调任务基础上，主动加码完成26口重点区块井吊测工作，从根本上杜绝资料造假、数据失真等高频合规风险，保障油田开发数据真实准确。

　　严格落实设备全周期管理合规要求，常态化执行仪器日检、周保养制度，及时检修调试故障设备，有效降低设备故障停机频次，减少现场返工工作量。紧扣厂精准开发支撑工作部署，优化注水井分层调配思路，精准分层控水，削减无效注水，大幅提升单井治理见效速度。同时结合资料管理合规要求，梳理形成统一规范的测调资料填报模板，精简冗余内业流程，压缩资料整理耗时，让班组员工将更多精力投入到现场精细调配工作中。通过系统化合规管控，设备故障、现场返工、资料整改三类问题得到明显压降，单井测调作业时效稳步提升，注水井分层调配合格率持续走高。

　　下一步，第五作业区测调班将持续落实油田公司、厂及作业区合规管理、质量提升各项工作部署，常态化开展井场合规自查自纠，对照对标指标动态补齐管理短板，把标准化、规范化操作固化为全体员工自觉的岗位行为习惯，持续做精做细现场全过程管控，以严实合规举措推动注水井测调工作提质增效，为作业区圆满完成全年21万吨原油生产任务筑牢开发技术支撑，为油田加速上扬成长“第二曲线”、奋力再创“五个荣光”贡献基层班组坚实力量。