严抓过程管控 严守洗井质量

　　油井热洗质量是保障井筒工况稳定、杜绝蜡卡隐患、夯实原油稳产的关键基础工作。大庆油田第一采油厂工艺研究所坚持问题导向、以刚性制度、硬核举措全面打响热洗质量专项攻坚战。对热洗全过程从严监管、从严治理、从严考核，全面推动热洗管理工作提质增效、提档升级。

　　为彻底根治热洗管理中的突出问题，工艺研究所坚持多措并举、多点发力，通过“现场检查、数字监管、交叉互查、例会复盘、正向激励”五大举措，构建全方位、全覆盖的热洗质量管控体系，持续推动全厂热洗管理标准化、精细化、规范化发展。

　　夯实流程固定洗井基础，提升热洗车运行质效。对于站洗的井，推行设备节点管理法，严格落实“三步控温压、四步定标准”专属热洗操作规程，加大中转站、计量间、井口全流程现场监督频次。针对高压热洗车，属地化统筹优化车洗效能，将热洗车组下放至作业区属地管理，明确月度基准工作量，单车每月有效作业22天，单日洗井3井次，月度基准工作量66井次。制定热洗车调派原则，全力保障车洗质量。

　　深化数字监管，提升精准质控水平。依托数字化管控平台，对全厂洗井全流程参数线上实时采集、全程追溯，依托回油温度曲线、电流变化曲线、载荷变化曲线实时对比分析，热洗井回油温度保持在60℃以上且至少持续1小时，实现月度热洗曲线核查率全覆盖，全面提升热洗管理科学化、精准化水平。

　　固化热洗例会机制，实现问题闭环治理。将原月度例会升级为旬度常态化例会，每旬定期复盘热洗工作开展情况，各作业区汇报工作进度、查摆现存难题，工艺研究所通报各单位管理漏洞、质量短板及典型问题，逐项分析成因、细化整改措施、明确推进时限，形成“发现—分析—整改—提升”的闭环管理链条。

　　下一步，第一采油厂工艺研究所将始终坚守质量底线、压实管理责任、补齐管理短板、筑牢生产根基，持续从严抓实热洗全流程管理，不断提升油井热洗质量实效，为全厂原油稳产上产提供坚实支撑。（通讯员：许红丽）