紧盯热洗全过程 严把洗井质量关

　　油井热洗是清除油井结蜡、防范蜡卡停机，保障油井平稳生产、夯实原油稳产的关键工序。入冬之后，气温持续走低，井筒结蜡速率加快，热洗作业质量直接关系油井冬季运行状态。大庆油田第一采油厂第二作业区203采油班立足辖区油井生产实际，坚持问题导向，做实现场管控、强化过程监督，多措并举抓实油井热洗各项工作，从严守牢热洗质量关口，全力保障油井井筒工况稳定。

　　班组夯实现场操作基础，严格规范热洗作业流程。在热洗作业过程中，岗位员工严格执行热洗操作规程，落实温度、压力节点管控要求，紧盯中转站、计量间、井口各个关键环节。作业现场安排专人全程监护，对热洗升温、稳压、冲洗、收尾各步骤逐项把关，仔细记录各项运行参数，杜绝简化流程、缩短作业时长等不规范行为。针对热洗作业，班组做好现场对接协调，合理统筹热洗作业时序，保障热洗作业效能，按标准完成单井热洗任务，切实把操作标准落到每一口井。

　　充分用好数字化平台赋能质控提质。依托数字化管控系统，对热洗全过程运行参数进行线上跟踪采集，做好回油温度、电流、载荷等曲线比对分析。严格把控热洗技术指标，确保热洗井回油温度维持55℃以上，且稳定保持不少于一小时。班组坚持对热洗曲线逐井核查，实现热洗井资料核查全覆盖，通过线上数据和现场实际情况相互印证，及时发现热洗过程存在的异常，实现热洗作业精准化管控。

　　做实问题复盘，构建闭环整改链条。班组对照旬度热洗工作复盘要求，梳理本班热洗完成情况，认真查摆热洗工作中暴露出的质量短板、操作弱项。对发现的参数不达标、流程执行不到位等问题，深挖问题产生根源，明确整改举措，落实岗位责任人，做到发现问题、分析问题、整改提升闭环管理。同时结合案例开展岗位学习，提升全员对热洗质量重要性的认识。

　　热洗质量无小事，井筒稳产靠实干。下一步，203采油班将持续压紧岗位管理责任，紧盯冬季油井生产特点，持续抓实热洗全流程监督管控，补齐现场管理短板，不断提升油井热洗实效，减少油井故障停机风险，为班组原油稳产筑牢坚实保障。（通讯员：王晶）