抓实掺水调控 筑牢稳产防线

　　​为提前化解冬季生产风险，大庆油田第一采油厂第一作业区108采油班以“早部署、早排查、早调控”为原则，全面开展入冬前掺水调控专项工作，为区块冬季稳产筑牢防线。

　　一、全面排查摸底，精准掌握掺水现状

　　班组成立“掺水排查小组”，由生产副班长带队，组织一线员工和采油工对辖区145口采油井、22座计量间的掺水系统进行“拉网式”排查。重点检查掺水管道保温层完整性、井口掺水阀门开关状态、计量仪表数据准确性，同时逐井测量掺水压力、流量及回压数据，形成《入冬掺水问题台账》，明确每处问题的位置、成因及整改优先级，确保掺水系统“家底清、隐患明”。

　　二、优化调控策略，动态匹配生产需求

　　针对排查出的问题，班组结合不同井组的生产特性制定差异化调控方案。对于掺水压力偏低的3个井组，联合作业区技术部门调整计量间掺水总阀开度，将掺水压力从原0.8兆帕逐步提升至1.4兆帕；对于高回压井，采取“一井一策”，通过加密监测油套压变化，适时调整掺水流量，例如对5口回压超标的油井，安排冲线后再逐井优化掺量，避免因高回压造成无效掺水。此外，利用三天时间组织全员开展“掺水调控攻坚”，员工主动放弃休息，分片区对所有井组进行掺水参数精细化调试，确保每口井掺水压力、流量与生产需求精准匹配。

　　三、健全监管机制，保障调控持续见效

　　为巩固掺水调控效果，班组建立“日常巡检+动态监测”双重监管机制。每日安排专人分早、中、晚三次对计量间掺水压力、井口温度进行巡检，详细记录数据变化，一旦发现压力超波动或井口温度过低，立即现场排查并调整；技术骨干每日对比掺水数据与油井产液、含水变化，分析调控效果，对2口因地层供液变化导致掺水需求波动的油井，及时优化调控参数，避免“一刀切”式管理。同时，组织采油工开展掺水调控专项培训，讲解冬季掺水原理、阀门操作技巧及应急处置方法，发放《入冬掺水管理手册》50余本，提升全员对掺水调控的重视程度和操作能力。

　　经过为期两周的专项工作，108采油班辖区掺水系统运行稳定性显著提升，掺水压力稳定在1.6兆帕左右。下一步，108采油班将持续关注气温变化，动态优化掺水调控策略，加密极端天气下的巡检频次，以“保掺水、防冻堵、稳产量”为核心，全力保障冬季生产平稳运行，为实现全年产量目标筑牢冬季生产“防护墙”。(闫星瞳）